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锦江螺旋钢管是怎么制作的1.涂油打标:在检查合格的螺旋管进行涂油操作以防腐蚀,并根据客户的要求进行打标。2.矫平铣边:使用压砧机将原来卷曲的钢板调平,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3、剪切成型:将钢 板沿外沿螺旋卷曲成管状。4.对焊切割:采用双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。5.目视检查:由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。6.超声波探伤:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。7.X射线探伤:对内外焊缝进行 100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。8.打压试验:在水压试验机上对锦江螺旋钢管进行逐根检验以保证钢材管达到标准要求的试验压力。9.倒棱平头:将检验合格后的锦江螺旋钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸。10.后检查:锦江螺旋钢管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。




锦江线材在国民经济中具有重大的地位和作用。在国外工业发达 ,锦江线材很少直接使用,70%以上锦江线材加工成制品后使用,这样能充分发挥出钢材的潜能,达到节约钢材的目的。我国锦江线材加工比不到30%,在这方面还有很多工作要做。虽然我国锦江线材加工量比较低,但是锦江线材制品总产量在世界还是名列前茅。锦江线材制品广泛用于煤炭、矿山、冶金、机械、建筑、石油、化工、航空、电子、海运、通讯、林业、水产、铁路、交通、轻工等国民经济各部门和国防军工部门,在国民经济中占有十分重要的地位。例如:煤矿从井下每提升10万吨煤平均耗用约5t钢丝绳;采伐1万m3木材平均耗用约3t钢丝绳;海洋水产作业中每捕获1000t鱼平均耗用3.5t钢丝绳;每1000只汽车子午线轮胎平均耗用约7t轮胎钢帘线;每1000t焊接钢结构件平均耗用约20t焊接材料;每1000辆轿车平均耗用悬挂簧弹簧钢丝约10t:仅从以上部分用户锦江线材制品消耗定额数据资料看,已足以证明锦江线材制品行业在整个国民经济中的重要性,其作用和位是明显的,是不可缺少和替代的。


