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喷丸(砂)的发展概况
喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料,喷向被处理的工件表面,以磨料对钢材
表面的冲击和磨削作用,将钢材表面的氧化皮、泰和本地锈蚀物及其他污物除去,是一种高效率的处理方法。
喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比,具有清理效率高、泰和本地
清理质量好的优点;与抛丸清理相比,具有投资省、泰和本地占地少、泰和本地上马快、泰和本地机动性和适应性强、泰和本地操作和维修简单的特点;与
酸洗相比,具有环境污染程度小且容易控制、泰和本地原材料性能不受破坏的优点;并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的
附着力。因此,喷丸清理已在造船、泰和本地修船、泰和本地集装箱、泰和本地重型机械、泰和本地钢结构行业得到普遍的应用。
近几年来,由于造船,修船、泰和本地集装箱、泰和本地重型机械、泰和本地钢结构等行业的快速发展,喷丸清理技术的研究和与之相配套的
设备研发得到长足发展。
① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法,应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因
此,高压力、泰和本地高效率、泰和本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。
② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型, 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、泰和本地降低人工的劳动
强度、泰和本地操作方便,以 限度地降低清理成本。因此,效率高、泰和本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。
③ 喷砂是一种产生污染的作业,因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展,喷砂房及相配套的设备得到快速研发。
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箱式喷砂机适用于清理锻铸件、泰和焊接件、泰和热处理件、泰和冲压件及机械加工件的粗糙表面、泰和去氧化皮、泰和残盐和毛刺,用于喷涂、泰和电镀前的预处理工序、泰和强化光饰零件表面特别适合于中、泰和小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、泰和喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、泰和锈质、泰和氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数(如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、泰和风机、泰和压力表、泰和调压阀、泰和喷砂管、泰和喷枪、泰和喷嘴等材质与产地)
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喷砂机的主要功能及其用途
表面清除加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如锻模、泰和冲压模、泰和橡胶模、泰和塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生.
表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、泰和玻璃等非金属的磨砂效果处理.
蚀刻加工:玉石、泰和宝石、泰和水晶、泰和玛瑙、泰和印章、泰和石材、泰和玻璃、泰和陶瓷、泰和木材、泰和竹片等之蚀刻美工.
前处理加工:电镀、泰和喷漆,PU、泰和橡胶、泰和塑胶的被覆,金属喷焊、泰和镀钛等之前处理,使表面附着力增加.
毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理.
硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.
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