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加压式干法喷砂工艺指标
磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角
(°) 喷距mm
石英砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、南岸同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、南岸同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金刚砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、南岸同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔，0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
钢线砂 线粒直径1.0mm，线粒长度等于直径，其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200
铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔，不通过0.63mm筛孔、南岸同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注：1、南岸同城薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适降低；
2、南岸当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料；
3、南岸当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、南岸一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、南岸生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、南岸半自动化喷砂设备、南岸压入式喷砂机、南岸吸入式喷砂机.
3、南岸工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、南岸压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、南岸功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、南岸热处理件表面的残盐和氧化层、南岸轧制件表面的氧化层、南岸锻造件表面的氧化层、南岸焊接件表面的氧化层、南岸铸件表面的型砂及氧化层、南岸机加件表面的残留污物和微小毛刺、南岸旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、南岸刷镀工艺、南岸喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、南岸涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、南岸主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、南岸本地磨料粒度、南岸本地磨液浓度、南岸本地喷射距离、南岸本地喷射角度、南岸本地喷射时间、南岸本地压缩空气压力等.
三、南岸本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、南岸本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、南岸本地H、南岸本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、南岸本地角度的变化对表面结果的影响
在P、南岸本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、南岸本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、南岸本地H、南岸本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、南岸本地H、南岸本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
喷砂机的主要功能及其用途
表面清除加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如锻模、南岸冲压模、南岸橡胶模、南岸塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生.
表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、南岸玻璃等非金属的磨砂效果处理.
蚀刻加工:玉石、南岸宝石、南岸水晶、南岸玛瑙、南岸印章、南岸石材、南岸玻璃、南岸陶瓷、南岸木材、南岸竹片等之蚀刻美工.
前处理加工:电镀、南岸喷漆,PU、南岸橡胶、南岸塑胶的被覆,金属喷焊、南岸镀钛等之前处理,使表面附着力增加.
毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理.
硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司座落于嘉定区嘉行公路2805号。公司依靠的设备、成熟的材料及独特的堆焊新工艺，主要从事 玻璃喷砂加工、的研发、生产与销售公司通过IS09001质量管理认证体系认证。我们的专业团队将根据客户的实际需求，提出合理的建议、推荐高品质的产品和提供有效的解决方案。
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